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600分离器***工艺规程
收录时间:2022-11-25 22:58:16  浏览:0
***工艺规程产品编号:产品图号:2009-04-01产品名称: 600量油分离器***工艺规程版次及压力容器技术特性版次1阶段设计压力(MPa)1/6MPa说明设计温度()95修改标记及次数水压试验压力(MPa)2/0MPa编制人工作介质原油、天然气审核人焊缝系数0/85日期09/5/10容器类别二类广饶晨丰昊坤石油化工设备有限公司产品编号***工艺卡(接头编号示意图)名 称600量油分离器共5页 第1页图 号2009-04-01编制日期09/5/10规 格6001250审核日期09/5/10焊缝编号***工艺卡编号***工艺评定号焊工持证项目无损检测要求A1 B11SMAWRT 级B2 2SMAWRT 级C1-C73SMAWD1-D94SMAW产品编号***工艺卡(***材料汇总表)名 称600量油分离器共 1 页 第 1 页图 号2009-04-01编制日期09/5/10规 格6001250审核日期09/5/10焊缝编号母材***方法焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯 度A1 B1 B2Q235BSMAWE4315 3/2 4380-400 1-2H C1-C716Mn 20# SMAWE4315 3/2 4380-400 1-2H D1-D9Q235B 20#SMAWE4315 3/2380-400 1-2H焊缝名称筒体、封头 相焊***工艺规程(***接头工艺卡编号No/)接头编号A1 B1 共 页 第 页焊评编号编制日期09/5/10焊工持证项目水平板板审核日期09/5/10序号***顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2按要求组对预热温度3进行第13遍***其 他4背面用碳弧气刨清根后清理干净焊后层间温度5进行第4遍***表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6打磨飞溅及焊缝不规整部位7A1 B1 20%RT探伤级合格焊后热处理检验序号本厂锅检所用户***规范层-道***方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)***速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SMAWE4315 3/2反801202022913/5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2-3SMAWE4315 4反16019024268/1114SMAWE4315 4反16019024268/111焊缝名称筒体、封头 相焊***工艺规程(***接头工艺卡编号No/)接头编号B2 共 页 第 页焊评编号编制日期09/5/10焊工持证项目水平板板审核日期09/5/10序号***顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2按要求组对预热温度3进行***其 他 4打磨飞溅及焊缝不规整部位焊后层间温度5 B2 20%RT探伤级合格表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6 7 焊后热处理检验序号本厂锅检所用户***规范层-道***方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)***速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SMAWE4315 3/2反801202022913/5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2-3SMAWE4315 4反16019024268/1114SMAWE4315 4反16019024268/111焊缝名称筒体、封头、接管相焊***工艺规程(***接头工艺卡编号No/)接头编号D1D9共 页 第 页焊评编号编制日期09/5/10焊工持证项目水平管板审核日期09/5/10序号***顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2按要求组对预热温度3进行 ***其 他4打磨飞溅及焊缝不规整部位焊后层间温度5 表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6 7 焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34***规范层-道***方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)***速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1 SMAWE4315 3/2反801202022913/5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2-3 SMAWE4315 4反16019024268/1114SMAWE4315 3/2反801202022913/55-8SMAWE4315 4反16019024268/111接头编号C1-C7共 页 第 页焊评编号编制日期09/5/10焊工持证项目水平管板审核日期09/5/10序号***顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2按要求组对预热温度3进行 ***其 他4打磨飞溅及焊缝不规整部位焊后层间温度5 表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6 7 焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34***规范层-道***方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)***速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm
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