高品质文库网

4、各分管工长对所辖的作业班组进行安全操作规程交底
收录时间:2022-11-25 22:58:13  浏览:0
时代锦翠 安全技术操作规程工程名称: 时代锦翠 施工单位: 新都第十二建筑工程公司 钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品格分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、稳固安全的操作台,在高台、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台,绑扎高层圈梁、挑梁、外墙边柱钢筋应搭设外架,并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。5、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。6、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。7、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人;人工绞磨拉直时,不准用胸、肚直接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。8、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。9、人工段料,工具必须牢固;切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。10、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。11、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料;段料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时,禁止送料。12、切断钢筋禁止超机械的负载能力,切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。13、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。14、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附件的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。15、操作除锈机时应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。16、在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离;机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人;短于2米或直径大于9的钢筋调直应低速加工。17、使用弯曲机,钢筋要紧贴档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋,应由专人扶住,并应站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油及清理,必须停机后进行。18、冷拔钢筋时,操作者站在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米,先用压头机将钢筋头部压小;禁止用手直接接触钢筋和滚筒。19、钢筋的末端通过冷拔模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。20、冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒之间的运行情况,发现故障,应立即停机检修。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木;木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设***梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的可使用马凳操作。5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。6、拆除模板应经施工技术负责人同意;操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;完工前不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐,并防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。8、拆除横板一般应采用长撬杆,严格操作人员站在正在拆除的模板上。9、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实可行的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然***、倒塌伤人。11、在坡度大于25度的屋面上操作时,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。12、木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑;屋架就位后,应及时安装脊檩拉杆或临时支撑;吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。13、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全措施;并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作;禁止在石棉瓦上行走。14、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时应在大楞上铺设脚手板。16、钉房檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。17、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。18、刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在木料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米;禁止手在料后推送。19、刨削量每次一般不得超过1/5毫米,进为速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1/5厘米,长度小于30厘米,必须用压板或推棍,禁止用手推进。21、过节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。23、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹具必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的***不准使用;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于1厘米。24、压刨机只准采用单向开关,严禁采用倒顺双向开关;三、四面刨 ,要按顺序开动。25、送料和接料不准戴手套,并应站在机***的一侧;刨削量每次不得超过5毫米。26、进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须得料走***面。27、刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。28、圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。29、操作要带防护眼镜,人站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。30、短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片半径的小料禁止上锯。31、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。32、各种木工机械一定要做传动部位防护罩、安全防护挡板,安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。33、木工车间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁止吸烟。混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。2、用井架运输砼,小车不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。用塔吊运送砼,起料卸料必须听从指挥,待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料,料斗下方严禁站人,防止料斗伤人。3、浇灌砼使用的溜槽及串筒。4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作平台,不得直接站在模板上或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7、不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞、防止失足***。8、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。9、使用振动棒必须配备触电保护器、穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。10、夜间浇注砼时,应有足够的照明设备。电工安全技术操作规程1、必须经过有关部门安全技术培训,考试合格后发给操作证,方可***操作上岗。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管严禁他用,并定期检查、检验。3、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。4、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线制接零保护系统,实行***配电、***保护,严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。5、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。6、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物体绑扎在一起;各种电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。6、在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施;在架空输电线路一侧工作时,在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不应小于规范规定。7、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火器或干砂灭火。8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应;禁止用其它金属丝代替保险丝。9、配电箱与电气设备的金属外壳都必须有可靠接地并联成网,按NT-S系统设置。在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN-S接零保护系统。10、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。11、施工用电与生活用电线路必须分开架设,动力与照明漏电保护器必须分开;照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。12、施工现场夜间临时照明及灯具,室内高度应不低于2/4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所,应有防爆灯具。施工现场照明的灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。13、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 14、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。15、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求;达不到上述要求的必须用围护杆、脚手板、密目型安全网进行封闭,并悬挂醒目警告牌。16、支线架设应设置横担、并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架上、树木等处/不准用竹质电杆;架空线路/不准成束架设。17、电气设备的金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地,有的保护接零。18、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。19、开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内无杂物;开关箱、配电箱严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。20、移动电箱电源线长度不大于30米,移动用电机具引出线不大于5米。电焊工安全技术操作规程1、必须经过有关部门安全技术培训,考试合格发给操作证,方可***操作上岗;明火作业有审批手续。2、电焊机外壳必须接地良好,并有二次漏电保护措施,其电源线的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关箱,开关箱应有防雨措施,拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木版上。5、严禁在带压力的容器或管道施焊,***带电的设备必须先切断电源。6、***贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须清理干净,并将所有孔盖打开。7、在金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料容器内***。8、***预热工件时,应有石棉或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应隔光板。13、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,两端电压不大于36伏。15、雷电时,应停止露天***作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。18、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线导线使用。19、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。指挥人员安全技术操作规程1、患有色盲、耳聋、矫正视力低于1/0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者,不能从事指挥工作。2、指挥人员必须经过专门培训,经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。3、起重机的指挥人员严禁酒后作业。4、在拆装起重机的作业过程中,必须指定专门的指挥人员,并在其指挥下工作。5、在起重机作业中,指挥人员是唯一的直接发布号令者,严禁无证人员指挥。6、指挥人员在作业中,必须佩戴有符合GB5082中5/2/9条所规定的标志。7、指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。8、指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。9、指挥人员在作业中应按GB5144中3/2、3/4条及GB5972的有关规定,检查所用的钢丝绳和吊钩,不合格者严禁使用。10、起重机的工作条件不符合有关安全规定时,指挥人员不得指挥作业。11、指挥人员要监督本职所辖范围内的作业人员佩戴安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。12、在作业现场,各种指挥信号只能用来指挥起重作业,严禁它用。13、指挥人员在作业中,必须集中精力从事专项的指挥工作,不得做其它任何兼项工作。架子工安全技术操作规程1、脚手架搭设标准:横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉结,支撑挺直,通畅平坦,设施齐全、牢固。2、架子工必须经安全技术培训考核,取得“特种作业人员安全操作证”后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。3、架子工必须严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩带和使用劳动用品。4、脚手架不得钢竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。5、搭设钢管和扣件必须符合国家标准。6、扣件应有出厂合格证明,当地安监部门核发的准用证,发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。7、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有***的支撑系统,转角休息平台应不小于3,斜道坡度不得大于1:3,防滑条的间距不得大于30厘米。8、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放砼垫块或砼硬化地基上,并设纵、横向扫地杆。9、脚手架两端转角处以及外侧的剪刀撑必须连接到位,拉接点构造和数量符合要求。10、设置的立杆纵向间距不得大于1/8米,脚手架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的,必须采取隔离措施,脚手板应满铺,不得有空隙和***板。11、脚手架主要杆件的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长处必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米。12、脚手架的顶端必须按规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高处檐口1米。脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设1/2米高的防护栏杆和30厘米高的挡脚杆,顶排的扶手栏杆不得少于二道,高度分别为1/2米和1/8米。13、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离,否则必须采取必要的安全防护措施。搭设和拆除架体时必须注意安全,谨防杆件碰及高压线后伤人。14、操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规程要求搭设:操作面不能小于1/2米,支柱间距不能大于1/5米,外侧设防护栏杆、踢脚杆,操作平台应具有足够的强度、钢度和稳定性。15、钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置,接地电阻不大于10欧姆。16、脚手架每平方米的施工荷载:砌筑脚手架不超过270公斤,只允许在两步脚手架上同时堆物;粉刷脚手架不超过200公斤,只允许在三步脚手架里同时施工。不准超载,脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。17、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆;不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台;不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。18、脚手架和物料提升机的拆除应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查架体有无其它牵连物,提升机与脚手架建筑物连接情况等;拆除时指定专人警戒;拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除。19、拆除钢管脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下送杆子。20、拆下的脚手钢管、脚手片、扣件、密目网等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛掷。21、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类,整齐堆放,挂设标志牌。22、脚手架搭设后,必须申请验收。瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫等工作。2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖瓦应面向墙面,工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、超过***以上墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。6、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。7、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架时,檐口应有搭防护栏杆和防护网。8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面如无望扳时,应铺设通道,不准在桁条、瓦格上行走。9、室内抹灰使用的木凳,金属支架搭设应平稳牢固,脚手扳跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷、外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏扳上进行操作。11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直,避免折弯。12、输浆应严格按照规定压力进行,超过和管道堵塞应卸压检修。13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。抹灰工安全技术操作规程1、高空作业时应检查脚手架是否牢固(特别是大风及雨后作业),在脚手架上工作工具和材料要放置稳当,不准随便乱仍。2、砂浆搅拌机应有专人持证上岗和维修、保养。电器设备应绝缘良好并按要求做接零或接地保护,二级漏电保护装置完善。3、严格控制脚手架施工负载,不准随意拆除、斩断脚手架上的拉接,不得随意拆除脚手架上的安全设施。如脚手架有妨碍施工处,必须经施工负责人批准后由项目部指派专人进行拆除加固。4、室内抹灰使用的马凳、支架应平稳牢固,跳板上不得集中堆放物体,放置物体要平稳,跳板不得有空头板现象,并严禁脚手板支放在门窗和暖气、水管道上。5、操作前先要检查架子、高凳是否牢固,如发现不牢固不安全地方应立即加固处理,不准使用50100的木料及钢模等作为立人板。6、在室内推运小车,特别在拐弯处要注意小车挤压手,不准***拉车。严禁从窗口向下随意抛掷物体。7、井架吊篮升降时,必须关好井架安全门,头手不得伸入井架内,待井架吊篮停稳后方能进入吊篮内工作。8、外脚手架上工作,严禁在同一垂直面上工作,加强自我保护意识,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。9、搅拌机启动前,必须实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试运转合格,方可使用。拌筒旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时应及时调整电机接线。10、检查转动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的情况。11、开机后经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺钉有无打落或松动。12、当砂浆混凝土搅拌完毕后或停歇1h以上时除将余料出净外,应用清水清洗,料筒内不得有积水,以免料筒及叶片生锈,保持清洁完好。13、下班及人离超过1h以上时,应关掉电闸、锁好电箱。混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证后,方可***操作。2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并应搭设防扬尘、防雨、防坠物的防护棚,操作台应平整、有足够的空间。3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒 内不得有异物,方准操作。4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。5、搅拌机的传动部位应设有防护罩,运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。7、料斗保险钩齐全有效,料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。8、操作时,严禁擅自离开岗位。9、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电源箱。机修工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道,清洗用油、润滑油脂及废油脂必须指定地点存放。2、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,机械解体,要用支架,架稳垫实,支撑牢固和锲紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。3、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作应错开。4、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警;非检修人员,一律不准发动或转动;检修中,不准将手伸进齿轮感箱或用手指找正对孔。5、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停止。6、用台钳夹工件。应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。7、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有监护。临电电工安全技术操作规程1、维修电工在操作时必须持证上岗,穿戴好绝缘保护用品。2、所有的绝缘检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。3、按规定执行***配电、两级保护、“一机一闸一箱一漏”制,严禁用同一开关电气直接控制两台及两台以上的电气设备。4、施工现场专用的中性点直接接地的电气线路必须采用TN-S接零保护系统。电气设备金属外壳必须与专用保护接零线连接,专用保护零线由工作接地。配电室的零线或第一漏电保护器的电源侧的零线引出。在同一电网内不允许一部分用电设备采用保护接地而一部分采用保护接零,这样是相当危险的。5、距配电室超过50米的配电箱必须做重复接地,电气设备和避雷装置同一接地体,接地电阻应小于10。6、保护零线应单独敷设,不应作它用,重复接地线应与保护接零线相连接。7、现场所有用电设备除了做保护接零外,须在设备负荷线的首端必须设置漏电保护器。8、开关箱中的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0/1s。9、动力配电与照明配电在同一箱内时,线路要分别设置,开关箱由末级分配电箱配电。10、维修电工应按照施工用电组织设计方案进行线路敷设及用电设施的安装,保证施工现场及生活区安全用电,并认真填写记录。维修电工要做好双向供电使用区域的划分,保证双向供电不混用。11、持证电工有权拒绝违章指挥,制止违章操作。普通工安全技术操作规程1、挖掘土方时,两人间距应至少保持23米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的,必须及时撤离,并迅速报告项目部。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑;挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1/5米。3、吊运土方时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,必须配备触电保护器;操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。6、用手推车装运物料时,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止***拆到底或在下面掏取。8、脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢;开车厢挡板应站在侧面。塔吊司机安全技术操作规程1、司机必须身体健康,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病,无妨碍操作的疾病和生理***。两眼视力良好,无色盲,两耳均无听力障碍。必须通过安全技术培训,取得特种作业人员操作证,方可***操作。2、司机必须熟知所操作塔吊的性能、构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业。司机应熟知机械的保养、检修知识,按规定对机械进行日常的保养。3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩***器、驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。4、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝;使用前应检查试吊。5、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。6、多台塔吊作业时,应注意保持各塔吊操作距离。7、塔吊行走到接轨道限位开关时,应提前减速停车;信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。8、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离;起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。9、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工。10、起吊在满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。11、起吊重物严禁***下落,重物下落用手刹或用脚刹控制缓慢下降。12、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源;应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。13、自升式塔吊在吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。14、塔吊顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒;应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。15、塔吊安装后经验收合格,方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。外用电梯(人货两用电梯)司机安全技术操作规程1、司机必须经过安全技术培训,身体健康,取得特种作业操作证,方可***操作。2、司机必须身体健康,其中两眼视力良好,无色盲,两耳均无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病,无妨碍操作的疾病和生理***。3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造,按电梯有关规定进行操作,严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识,按规定对电梯进行日常的保养。4、现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽;电梯底笼2/5范围内,要搭设坚固的防护罩棚。5、认真做好交***手续,检查电梯履历书及***记录等的填写情况及记载事项,认真填写运转记录。6、工作前应检查外用电梯的技术状况,检查部位螺栓的紧固情况,横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况,如发现不正常,应及时排除,司机排除不了时应及时上报。7、检查各部位限位器和安全装置情况,经检查无误后,先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行,试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况,确认正常后,方可运行。8、操作电梯运行起步前,均需鸣笛示警;电梯未切断总电源开关前,司机不准离开操作岗位。作业后,将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好配电箱和梯门。9、严禁超载、超员,运载货物应做到均匀分布,防止偏载,物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠装置,禁止人员上下。10、运行到上下尽端时,不准以限位停车(检查除外);在运行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时,另一只梯笼不得运行。11、遇恶劣天气,如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。12、暴风雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。13、工作完毕,将梯笼降到底层,切断电源,关闭门窗和上锁电源箱,再离梯笼下班。物料提升机操作工安全技术操作规程1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可***操作。2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝或断股超过规定的,必须按规定及时更换。4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。7、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。9、当支承安全装置没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。10、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊笼的人员,应随时,应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越入相邻的架体内。11、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位,在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。12、物料提升机经验收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。油漆玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放;挥发性油料应装入密闭容器内。2、存放油漆、调配油料的库房应通风良好,不准住人,并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”明显标志,且与其他建筑物保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人;喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理和更换。4、使用煤油、汽油、松香水、***等调配油料,要佩戴好防护用品,严禁吸烟;沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。5、在室内或容器内喷涂,要保持良好的通风,喷涂作业周围不准有火种。6、采用静电喷涂时,为避免静电***,喷涂室(棚)应有接地保护装置。7、刷外开窗扇时,必须将安全带挂在牢固的地方;刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架;在大于25度的铁皮屋面上刷油漆,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。8、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。9、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电;遇喷嘴堵塞,疏通时不准对人。10、在调油漆或对稀料时,室内应通风,在室内和地下室油漆时,通风应良好,本人和他人不准在操作时吸烟,防止气体燃烧伤人。用不完的料桶应存放原处,不准到处乱放。11、清理随用的小漆桶时,应办理用火手续,按申请地点手火烧,并设专人看火,配备消防器材,防止发生火灾。12、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业,到户外呼吸新鲜空气。13、截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住,将玻璃与手及身体***部分隔开。14、在高处安装玻璃时,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行;安装屋顶采光玻璃时,应铺脚手板或采取其它安全措施。15、使用的工具应放入工具袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完毕后应随即将风钩挂好。16、***悬空作业时必须系好安全带,不准一手掖下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。电焊机安全操作规程1、注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级路的带电部分。2、次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,接线前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。3、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如***中突然停电,应切断电源。4、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。5、长期停用的电焊机使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0/5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。6、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。消除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。7、施工焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。8、作业后清理现场,灭绝火种。切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。钢筋调直切断机1 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2 应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。3 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。6 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m 长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。8 切断34 根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。钢筋切断机安全操作规程1、启动前,必须检查切刀无裂缝,刀架螺栓紧固。防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平。启动后,先空运转,检查各传动部位及轴承运转正常后,方可作业。3、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。6、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。9、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2/5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。5、作业中,严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大***直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、转盘换向时,必须在停稳后进行。混凝土泵送设备操作规程1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离,在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。4、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。5、风力大于六级以上时,泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。6、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。7、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。8、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。12、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。13、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。14、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。16、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。17、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。19、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。混凝土振捣器安全操作规程1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后,必须做好清洗保养工作。振捣器要放在干燥处。气焊设备安全操作规程1、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后用氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。2、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵可损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。3、乙炔、软管、氧气软管不得错装,使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。4、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结进,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。5、不得将橡胶软管的背上操作。焊***内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。6、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。7、作业后,卸下减压器,再拧上气并安
温馨提示:
1. 高品质文库网仅展示《4、各分管工长对所辖的作业班组进行安全操作规程交底》的部分公开内容,版权归原著者或相关公司所有。
2. 文档内容来源于互联网免费公开的渠道,若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请通知我们立即删除。
3. 当前页面地址:https://www.gpinxiao.vip/doc/c211e8c90997a00f.html 复制内容请保留相关链接。