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世界500强企业绩效考核指标汇总
收录时间:2022-11-25 22:58:56  浏览:0
世界500强企业生产绩效考核(KPI)。生产类考核/生产计划管理考核/考核方法名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码A005版本B02页次1/6修改状态1生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与销售计划制定情况2/5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况2/5(4)订单登记与安排情况2/5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协***况2/5(7)生产计划的分解、落实与下达情况10(8)生产日程安排与协***况5定量指标(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与销售计划制定情况”:优秀2/5分,良好1/7分,一般0/9分,差0分。 2)“年、月、周生产计划制定质量情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“生产与销售的协调工作质量情况”:优秀2/5分,良好1/7分,一般0/9分,差0分。 4)“订单登记与安排情况”:优秀2/5分,良好1/7分,一般0/9分,差0分。 5)“产能负荷分析工作组织情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“产能余缺协***况”:优秀2/5分,良好1/7分,一般0/9分,差0分。 7)“生产计划的分解、落实与下达情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 8)“生产日程安排与协***况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。 1)“存货周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“全员劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 3)“目标成本实现率”:以计划水平为基数,达到计划水平给6分;每低于计划水平1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每高于计划水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员王 强审核人员李 芳批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态2技术开发部考核分值表考核对象:技术开发部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况20(3)技术能力负荷分析情况10定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与生产计划制定的情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。 3)“技术能力负荷分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。(2)定量指标。“新产品增加值率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态3供应部考核分值表考核对象:供应部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)采购计划及日程的制定、实施与控制情况20(3)供应能力分析情况10定量指标采购成本降低额60合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与生产计划制定的情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“采购计划及日程的制定、实施与控制情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。 3)“供应能力分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。(2)定量指标。 “采购成本降低额”:以期初水平为基数,达到期初水平给50分;比期初每低于1%则在50分基础上加1分,60分为上限;比期初每高于1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态4机电设备部考核分值表考核对象:机电设备部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与生产计划制定情况10(2) 设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况20(3)设备负荷能力分析情况10定量指标(1)设备完好率30(2)设备利用率30合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与生产计划制定的情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。 3)“设备负荷能力分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。(2)定量指标。 1)“设备完好率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“设备利用率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态5品质管理部考核分值表考核对象:品质管理部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与生产计划制定情况10(2)质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况30定量指标(1)百元制造成本质量成本30(2)百元销售收入质量成本30合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与生产计划制定情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况”:优秀30分,良好25分,一般16分,差0分。(2)定量指标。 1)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“百元销售收入质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次6/6修改状态6分厂考核分值表考核对象:分厂 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与生产计划制定情况10(2)人力负荷分析情况10(3)制造日程安排、实施与控制情况20定量指标(1)分厂劳动生产率12(2)制造费用降低率12(3)可比产品成本降低率12(4)百元制造成本质量成本12(5)产品收率12合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与生产计划制定情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“人力负荷分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“制造日程安排、实施与控制情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。(2)定量指标。 1)“分厂劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给8分;每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“制造费用降低率”:以计划为基数,达到计划水平给8分;每低于计划水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每高于计划水平1%则扣1分,扣完为止。 3)“可比产品成本降低率”:以上年对比数为基数,达到历史最佳水平给8分;每低于对比数1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每高于对比数1%则扣1分,扣完为止。 4)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给8分;每低于历史最低水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 5)“产品收率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给8分;每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法名称生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法编码版本页次1/6修改状态1供应部考核分值表考核对象:供应部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)材料分类与编号工作开展情况2/5(2)材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况10(3)材料存量管理情况10(4)生产所需材料供应情况5(5)库房管理工作质量5(6)采购成本控制情况5(7)用料分析与统计工作开展情况2/5定量指标(1)材料交货进度达成率10(2)材料品质达成率10(3)采购价格降低率10(4)采购成本降低额10(5)库存材料损耗率10(6)材料周转率10合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“材料分类与编号工作开展情况”:优秀2/5分,良好1/7分,一般0/9分,差0分。 2)“材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“材料存量管理情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 4)“生产所需材料供应情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 5)“库房管理工作质量”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“采购成本控制情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 7)“用料分析与统计工作开展情况”:优秀2/5分,良好1/7分,一般0/9分,差0分。(2)定量指标。 1)“材料交货进度达成率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给6分;每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“材料品质达成率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给6分;每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 3)“采购价格降低率”:以上期对比数为基数,达到上期对比数给6分;每低于上期对比数1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每高于上期对比数1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态 4)“采购成本降低额”:以计划数为基数,达到计划给6分;每低于计划数5%则在6分基础上加1分,10分为上限;每高计划5%则扣1分,扣完为止。 5)“库存材料损耗率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给6分;每低于历史最低水平0/1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每高于历史最低水平0/1%则扣1分,扣完为止。 6)“材料周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给6分;每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态2技术开发部考核分值表考核对象:技术开发部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与材料供应计划的制定情况5(2)开发新材料和替代材料情况15(3)参与材料消耗定额制定情况5(4)技术开发用料计划的制定与实施情况5(5)工艺改进情况10定量指标工艺改进消耗降低率60合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与材料供应计划的制定情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“开发新材料和替代材料情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差0分。 3)“参与材料消耗定额制定情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“技术开发用料计划的制定与实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 5)“工艺改进情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。(2)定量指标。 “工艺改进消耗降低率”:以改进前数额为基数,达到改进前数额给50分;每低于改进前数额1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每高于改进前数额1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态3生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)生产计划制定与实施情况10(2)参与材料供应计划制定的情况5(3)参与材料用量分析的情况5(4)生产工作是否有序顺畅地进行10(5)用料统计分析情况5(6)产品物耗成本控制情况5定量指标(1)材料周转率20(2) 单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“生产计划制定与实施情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“参与材料供应计划制定的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“参与材料用量分析的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“生产工作是否有序顺畅地进行”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 5)“用料统计分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“产品物耗成本控制情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。 1)“材料周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“单位产品材料消耗降低额”:以上期水平为基数,达到上期水平给30分;每低于上期水平1%则在30分基础上加1分,40分为上限;每高于上期水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态4品质管理部考核分值表考核对象:品质管理部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)材料质量检验情况20(2)处理材料质量事故情况10(3)质量成本控制情况10定量指标不合格材料漏检率60合计100参考评分方法 (1)定性指标 1)“材料质量检验情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。 2)“处理材料质量事故情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“质量成本控制情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。(2)定量指标 “不合格材料漏检率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给50分;每低于历史最低水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法编码版本页次6/6修改状态5分厂考核分值表考核对象:分厂 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)与生产计划、材料供应计划制定的情况5(2)参与材料用量分析情况5(3)生产组织协***况5(4)材料收发领退规定遵守情况5(5)用料统计情况5(6)产品材料消耗控制情况15定量指标(1)材料周转率20(9)单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与生产计划、材料供应计划制定的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“参与材料用量分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“生产组织协***况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“材料收发领退规定遵守情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 5)“用料统计情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“产品材料消耗控制情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差0分。(2)定量指标。 1)“材料周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“单位产品材料消耗降低额”:以上期为基数,达到上期水平给30分;每低于上期1%则在30分基础上加1分,40分为上限;每高于上期1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。生产类考核/制造管理考核/考核方法名称生产类考核/制造管理考核/考核方法编码版本页次1/6修改状态1生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)工作流程设计质量情况5(2)参与厂区布置和生产线布置情况5(3)现场管理与检查工作质量情况10(4)生产进度控制与促进情况10(5)制造成本控制情况10定量指标(1)可比产品成本降低率15(2)制造费用降低率15(3)全员劳动生产率15(4)目标成本实现率15合计100参考评分方法 (1)定性指标 1)“工作流程设计质量情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“参与厂区布置和生产线布置情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“现场管理与检查工作质量情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 4)“生产进度控制与促进情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 5)“制造成本控制情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。(2)定量指标 1)“可比产品成本降低率”:以上年对比数为基数,达到对比数给10分;每低于对比数1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每高于对比数1%则扣1分,扣完为止。 2)“制造费用降低率”:以计划数为基数,达到计划数给10分;每低于计划1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每高于计划1%则扣1分,扣完为止。 3)“全员劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给10分;每超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 4)“目标成本实现率”:以目标为基数,达到目标给10分;每低于目标1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每高于目标1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续) 名称生产类考核/制造管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态2技术开发部考核分值表考核对象:技术开发部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与工作流程设计情况10(2)厂区布置和生产线布置情况5(3)现场改善技术分析情况10(4)控制设计成本情况15定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方法 (1)定性指标 1)“参与工作流程设计情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“厂区布置和生产线布置情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“现场改善技术分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 4)“控制设计成本情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差0分。 (2)定量指标 “新产品增加值率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/制造管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态3供应部考核分值表考核对象:供应部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)材料供应保证情况20(2)参与现场改善分析情况5(3)采购成本控制情况15定量指标(1)采购成本降低额30(2)材料保证率30合计100参考评分方法 (1)定性指标 1)“材料供应保证情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。 2)“参与现场改善分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“采购成本控制情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差0分。 (2)定量指标 1)“采购成本降低额”:以计划数为基数,达到计划给25分;每低于计划数1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于计划1%则扣1分,扣完为止。 2)“材料保证率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/制造管理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态4机电设备部考核分值表考核对象:机电设备部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与现场改善分析情况10(2)辅助生产成本控制、核算、分配情况10(3)设备工具保养管理情况20定量指标(1)设备完好率20(2)设备利用率20(3)辅助生产成本降低率20合计100参考评分方法 (1)定性指标 1)“参与现场改善分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“辅助生产成本控制、核算、分配情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“设备工具保养管理情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。 (2)定量指标 1)“设备完好率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“设备利用率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 3)“辅助生产成本降低率”:以上期数为基数,达到上期数给15分;每低于上期1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每高于上期1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/制造管理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态5品质管理部考核分值表考核对象:品质管理部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与现场改善分析情况10(2)质检工作进度控制情况30定量指标(1)百元制造成本质量成本20(2)百元销售收入质量成本20(3)质检效率提高率20合计100参考评分方法 (1)定性指标 1)“参与现场改善分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“质检工作进度控制情况”:优秀30分,良好25分,一般16分,差0分。 (2)定量指标 1)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“百元销售收入质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 3)“质检效率提高率”:以上期为基数,达到上期15分;比上期提高1%则在15分基础上加1分,20分为上限;比上期降低1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/制造管理考核/考核方法编码版本页次6/6修改状态6分厂考核分值表考核对象:分厂 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)遵守作业流程情况10(2)现场管理质量10(3)制造成本情况15(4)参与现场改善分析情况5定量指标(1)分厂劳动生产率10(2)制造费用降低率10(3)可比产品成本降低率10(4)百元制造成本质量成本10(5)产品收率10(6)目标成本实现率10合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“遵守作业流程情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“现场管理质量”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“制造成本情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差0分。 4)“参与现场改善分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。 1)“分厂劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给5分;每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分,10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“制造费用降低率”:以计划为基数,达到计划给5分;每低于计划1%则在5分基础上加1分,10分为上限;每高于计划1%则扣1分,扣完为止。 3)“可比产品成本降低率”:以上年对比数基数,达到上年对比数给5分;每低于上年对比数1%则在5分基础上加1分,10分为上限;每高于上年对比数1%则扣1分,扣完为止。 4)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最佳水平给5分;每低于历史最低水平1%则在5分基础上加1分,10分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 5)“产品收率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给5分;每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分,10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 6)“目标成本实现率”:以目标为基数,达到目标给5分;每低于目标1%则在5分基础上加1分,10分为上限;每高于目标1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。生产类考核/成品管理考核/考核方法名称生产类考核/成品管理考核/考核方法编码版本页次1/4修改状态1生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)产品入库、储存和出库管理情况10(2)产品实物核算情况10(3)产品存量管理情况5(4)滞销品发生多少情况5(5)滞销品管理情况5(6)产成品盘点清查工作开展情况5定量指标(1)存货周转率30(2)滞销品率15(3)滞销品处理率15合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“产品入库、储存和出库管理情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“产品实物核算情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“产品存量管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“滞销品发生多少情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 5)“滞销品管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“产成品盘点清查工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。 1)“存货周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“滞销品率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给10分;每低于历史最低水平1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 3)“滞销品处理率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给10分;每超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/成品管理考核/考核方法编码版本页次2/4修改状态2技术开发部考核分值表考核对象:技术开发部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与滞销品滞销原因调查情况10(2)试制品滞销控制情况30定量指标试制品滞销率60合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与滞销品滞销原因调查情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 2)“试制品滞销控制情况”:优秀30分,良好25分,一般16分,差0分。(2)定量指标。 “试制品滞销率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给50分;每低于历史最低水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/成品管理考核/考核方法编码版本页次3/4修改状态3品质管理部考核分值表考核对象:品质管理部 考核时间:指标类别指标分值实际
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